La gamma di soluzioni MT-DCM Digitally Connected Machining, sviluppata ed introdotta sul mercato da MT per la prima volta nel 2017, apre una nuova frontiera nel mondo delle lavorazioni meccaniche sul tornio a controllo numerico.

In questi prodotti, la meccanica si integra con la sensoristica e con l’elettronica per consentire alle macchine utensili lavorazioni sempre più complesse e dove il processo è tenuto costantemente sotto controllo.

In contesti produttivi di grande serie ad elevata automazione è fondamentale mettere sotto controllo tutte le fasi del ciclo di lavoro: dalla verifica dimensionale del particolare lavorato alla gestione degli utensili, alla manutenzione dei componenti della macchina, fino alla gestione degli eventuali eventi anomali. Le soluzioni MT-DCM rendono possibile tutto questo sul tornio standard dotato di torretta motorizzata.

I moduli MT-SmartForce, grazie alla sensoristica a bordo, si integrano con il controllo numerico della macchina permettendo la verifica in tempo reale della lavorazione, monitorando presenza, rottura ed usura degli utensili e rilevando eventuali condizioni anomale di lavorazione. In caso di problemi, la lavorazione si ferma, salvaguardando la macchina e riducendo gli scarti.

Il dispositivo MT-TPS Touch Probe Shield rende possibile la misurazione in-process del pezzo direttamente sul tornio in sicurezza, proteggendo la sonda a contatto dai danneggiamenti dovuti a trucioli, polvere e refrigerante che potrebbero verificarsi nell’area di lavoro della macchina.

I moduli MT-SmartLife creano una nuova frontiera nella manutenzione predittiva sulle macchine utensili. Dotati della tecnologia NB-IoT, questi portautensili motorizzati dialogano direttamente col cloud senza richiedere l’intervento dell’operatore o la presenza di gateway esterni, inviando informazioni sul proprio funzionamento che possono essere visualizzate attraverso una dashboard da qualsiasi dispositivo.

Le soluzioni MT-DCM permettono di estendere le funzionalità della macchina utensile!

L’X11 Elettromandrino Motorizzatorende possibili lavorazioni ad alta velocità, fino a 60.000 giri/minuto, senza richiedere cablaggi elettrici in macchina, in quando l’energia necessaria per il funzionamento dell’elettromandrino viene generata a bordo del dispositivo.

L’MT-DCY Digitally Connected Y-Axis permette, anche su macchine non dotate di asse Y, l’effettuazione di lavorazioni di foratura, filettatura e fresatura fuori centro. L’offset in Y è gestito direttamente dal dispositivo, che dialoga con la macchina tramite il protocollo Bluetooth.

Grazie all’ MT-DCB Digitally Connected B-Axis è possibile realizzare forature e filettature inclinate con angolazioni differenti utilizzando un solo modulo motorizzato orientabile. Il posizionamento è gestito in automatico direttamente dal dispositivo grazie al motore, alla batteria ed all’elettronica installati.

Le soluzioni MT-DCM, molte delle quali sono state oggetto di brevetto, testimoniano la capacità di ricercare soluzioni innovative che da sempre ci contraddistingue.

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