PORTAHERRAMIENTAS PARA TORNOS CNC

Diseñamos y construimos portaherramientas estáticos y motorizados para tornos de control numérico, para responder de forma innovadora y eficaz a sus necesidades de mecanizado de precisión. Nuestra gama incluye modelos para todas las marcas más prestigiosas de tornos, tanto de bancada inclinada de disco y torreta poligonal, como para tornos de bancada paralela y cabezal móvil.

Nuestro catálogo incluye más de 10.000 artículos que nos permiten satisfacer cualquier requerimiento de procesamiento. No obstante, si el modelo de su interés aún no forma parte de nuestra gama de productos, también creamos proyectos personalizados en función de las necesidades de nuestros clientes.

Portaherramientas estáticos:

Nuestros portaherramientas estáticos están diseñados con la máxima precisión y rigidez tanto en operaciones de torneado como de mandrinado.

Producimos portaherramientas de torneado múltiple, adecuados para el montaje simultáneo de 2 o 4 herramientas, incluso con refrigeración interna directamente en la herramienta.

También ofrecemos portabarras de mandrinar múltiples, adecuados para el montaje de hasta 4 + 4 barras de mandrinar al mismo tiempo, para mecanizar en el husillo principal y contrahusillo, portabarras de deformación, portacuchillas y portaherramientas superpuestos. Nuestros soportes para barras de mandrinar están equipados con un mecanismo que permite la selección de encendido/apagado del circuito de refrigeración interno.

Portaherramientas motorizados:

Nuestros portaherramientas motorizados están diseñados con soluciones técnicas de última generación, que combinan precisión y alta capacidad de carga para permitirle aprovechar al máximo las funciones que ofrece la máquina.

Algunas de las ventajas que ofrecen nuestras soluciones:

• Aumento de los parámetros de trabajo, gracias a los componentes internos sobredimensionados.
• Cojinetes de alta precisión para alta velocidad y capacidad de carga
• Ruido y calentamiento reducidos gracias a los engranajes de perfil convexo y los engranajes cónicos de rodaje y rectificados.
• Máxima vida útil, gracias al tratamiento de revestimiento cerámico en los ejes de salida.
• Posibilidad de refrigeración interior hasta 70 bar con cierres mecánicos.
• Flexibilidad, gracias a la pinza ER/ERA, el eje del portafresas, los sistemas de cambio rápido Weldon y MT-Capto y MTSK
• Reducción de los tiempos de utillaje, gracias al uso de módulos motorizados con múltiples salidas y al uso de sistemas de cambio rápido de herramienta.

Procesamiento avanzado:

MT es líder mundial en mecanizado de torno avanzado. Además de portaherramientas estándar, en nuestro catálogo podrá encontrar soluciones para el mecanizado:

• Taladrado y roscado inclinado: módulo ajustable
• Dentados externos: módulo porta creador
• Dentados internos: módulo power skiving para torno
• Perfiles internos: módulo de brochado de 91°
• Chaveteros: módulo ranurado
• Dentado interno, dentado externo y chavetero: m

  ó

  dulo motorizado de brochado

• Detalles de gran longitud: módulo portabisel
• Rectificado, taladrado y roscado de alta velocidad: el electromandrino motorizado X11

Hemos desarrollado la tecnología MT-DCM Digitally Connected Machining, que incluye soluciones que integran la mecánica con la electrónica y sensores para permitir que las máquinas herramienta trabajen cada vez más complejas y confiables, donde el proceso es monitoreado constantemente:

• Protección de sonda de contacto en torno: MT-TPS Touch Probe Shield
• Vigilancia de rotura y desgaste de herramientas: MT-SmartForce
• Eje Y conectado adicional: MT-DCY Eje Y conectado digitalmente
• Módulo giratorio automático conectado: MT-DCB Eje B conectado digitalmente
• Supervisión de portaherramientas rotativos: MT-SmartLife