PORTE-OUTILS POUR TOURS CN

Nous concevons et réalisons des porte-outils statiques et motorisés pour tours à commande numérique afin de répondre de manière innovante et efficace à vos besoins d'usinage de précision. Notre gamme comprend des modèles pour toutes les marques de tours les plus prestigieuses, tant à banc incliné avec disque et tourelle polygonale, que pour tours à banc parallèle et à poupée mobile.

Notre catalogue comprend plus de 10 000 articles qui nous permettent de satisfaire toutes les exigences de traitement. Cependant, si le modèle qui vous intéresse ne fait pas encore partie de notre gamme de produits, nous créons également des projets personnalisés en fonction des besoins de nos clients.

Porte-outils statiques:

Nos porte-outils statiques sont conçus avec la plus grande précision et rigidité dans les opérations de tournage et d'alésage.

Nous produisons plusieurs porte-outils de tournage, adaptés au montage simultané de 2 ou 4 outils, même avec refroidissement interne directement sur l'outil.

Nous proposons également plusieurs porte-barres d'alésage, adaptés au montage jusqu'à 4 + 4 barres d'alésage en même temps pour l'usinage sur la broche principale et la contre-broche, les porte-barres de déformation, les porte-lames et les porte-outils superposés. Nos supports de barres d'alésage sont équipés d'un mécanisme qui permet la sélection marche/arrêt du circuit de refroidissement interne.

Porte-outils motorisés:

Nos porte-outils motorisés sont conçus avec des solutions techniques de pointe, alliant précision et capacité de charge élevée pour vous permettre d'exploiter pleinement les fonctionnalités mises à disposition par la machine.

Quelques-uns des avantages offerts par nos solutions:

• Augmentation des paramètres de traitement, grâce aux composants internes surdimensionnés.
• Roulements de haute précision pour une vitesse et une capacité de charge élevées
• Réduction du bruit et de l'échauffement grâce aux engrenages à profil convexe et aux engrenages coniques rodés et rectifiés.
• Durée de vie maximale, grâce au traitement de revêtement céramique sur les arbres de sortie.
• Possibilité de réfrigération interne jusqu'à 70 bar avec étancheités mécaniques.
• Flexibilité, grâce à la pince ER / ERA, à l'arbre porte-fraise, aux systèmes de changement rapide Weldon et MT-Capto et MTSK
• Réduction des temps d'outillage, grâce à l'utilisation de modules motorisés à sorties multiples et à l'utilisation de systèmes de changement rapide d'outils.

Traitement avancé:

MT est un leader mondial de l'usinage au tour avancé. En plus des porte-outils standard, vous trouverez dans notre catalogue des solutions pour l'usinage:

• Perçage et filetage inclinés: module à réglage angulaire
• Dents externes: module de taillage
• Dents intérieures: module power skiving
• Profils internes: module de brochage à 91°
• Rainures: module de mortaisage
• Brochage d’engrenages internes et externes, rainures de clavette: module de brochage motorisé
• Détails de grande longueur: module porte-lunette
• Meulage, perçage et filetage à grande vitesse: l'électrobroche motorisée X11

Nous avons développé la technologie MT-DCM Digitally Connected Machining, qui comprend des solutions qui intègrent la mécanique avec l'électronique et les capteurs pour permettre aux machines-outils de travailler de plus en plus complexes et fiables, où le processus est constamment surveillé :

• Protection de la sonde de contact sur le tour: MT-TPS Touch Probe Shield
• Surveillance de bris d'outil et d'usure: MT-SmartForce
• Axe Y connecté supplémentaire: MT-DCY Axe Y connecté numériquement
• Module d'orientation automatique connecté: MT-DCB Digitally Connected B-Axis
• Surveillance des porte-outils rotatifs: MT-SmartLife