La gama de soluciones MT-DCM Digitally Connected Machining, desarrollada e introducida en el mercado por MT por primera vez en 2017, abre una nueva frontera en el mundo del mecanizado mecánico en torno de control numérico.

En estos productos, la mecánica está integrada con sensores y electrónica para permitir que las máquinas herramienta trabajen cada vez más complejas y donde el proceso se mantenga constantemente bajo control.

En contextos de producción de grandes series altamente automatizados es fundamental controlar todas las fases del ciclo de trabajo: desde la verificación dimensional de la pieza trabajada hasta la gestión de los utillajes, pasando por el mantenimiento de los componentes de la máquina, hasta la gestión de cualquier anomalía de proceso. Las soluciones MT-DCM lo hacen posible en el torno estándar equipado con una torreta motorizada.

Los módulos MT-SmartForce, gracias a sensores a bordo, se integran con el control numérico de la máquina permitiendo la verificación en tiempo real del mecanizado, monitoreando la presencia, rotura y desgaste de las herramientas y detectando cualquier condición anormal de mecanizado. En caso de problemas, el proceso se detiene, salvaguardando la máquina y reduciendo el desperdicio.

MT-TPS Touch Probe Shield allows safe in-process measurement of the workpiece directly on the lathe, protecting the touch probe from damages due to chips, dust and coolant that could occur in the working area of the machine.

El dispositivo MT-TPS Touch Probe Shield hace posible la medición en proceso de la pieza directamente en el torno de forma segura, protegiendo la sonda de contacto de daños por virutas, polvo y refrigerante que pudieran producirse en la zona de trabajo de la máquina .

¡Las soluciones MT-DCM le permiten ampliar la funcionalidad de la máquina herramienta!

El Electromandril Motorizado X11 posibilita el mecanizado a alta velocidad, hasta 60.000 rpm, sin necesidad de cableado eléctrico en la máquina, ya que la energía necesaria para el funcionamiento del electromandril se genera a bordo del dispositivo.

El eje Y conectado digitalmente MT-DCY permite, incluso en máquinas no equipadas con un eje Y, realizar taladrado, roscado y fresado descentrados. El desfase en Y es gestionado directamente por el dispositivo, que se comunica con la máquina a través del protocolo Bluetooth.

Gracias al eje B conectado digitalmente MT-DCB, es posible realizar agujeros y roscas inclinadas con diferentes ángulos utilizando un solo módulo giratorio motorizado. El dispositivo gestiona automáticamente el posicionamiento directamente gracias al motor, la batería y la electrónica instalados.

Las soluciones MT-DCM, muchas de las cuales han sido patentadas, dan testimonio de la capacidad de buscar soluciones innovadoras que siempre nos han distinguido.

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