La gamme de solutions MT-DCM Digitally Connected Machining, développée et introduite sur le marché par MT pour la première fois en 2017, ouvre une nouvelle frontière dans le monde de l'usinage mécanique sur tour à commande numérique.

Dans ces produits, la mécanique est intégrée avec des capteurs et de l'électronique pour permettre aux machines-outils de travailler de plus en plus complexes et où le processus est constamment contrôlé.

Dans des contextes de production en grande série hautement automatisés, il est essentiel de contrôler toutes les phases du cycle de travail : de la vérification dimensionnelle de la pièce travaillée à la gestion des outils, à la maintenance des composants de la machine, jusqu'à la gestion de toute anomalie événements. Les solutions MT-DCM permettent cela sur le tour standard équipé d'une tourelle motorisée.

Les modules MT-SmartForce , grâce à des capteurs embarqués, s'intègrent à la commande numérique de la machine permettant de vérifier en temps réel l'usinage, de surveiller la présence, la casse et l'usure des outils et de détecter toute condition d'usinage anormale. En cas de problème, le traitement s'arrête, protégeant la machine et réduisant les déchets.

Le dispositif MT-TPS Touch Probe Shield permet la mesure en cours de la pièce directement sur le tour en toute sécurité, protégeant la sonde de contact des dommages dus aux copeaux, à la poussière et au liquide de refroidissement qui pourraient se produire dans la zone de travail de la machine .

Les modules MT-SmartLife créent une nouvelle frontière dans la maintenance prédictive sur les machines-outils. Équipés de la technologie NB-IoT, ces porte-outils motorisés communiquent directement avec le cloud sans nécessiter l'intervention de l'opérateur ni la présence de passerelles externes, en envoyant des informations sur leur fonctionnement qui peuvent être visualisées via un tableau de bord depuis n'importe quel appareil.

Les solutions MT-DCM vous permettent d'étendre les fonctionnalités de la machine-outil !

L'électrobroche motorisée X11 permet l'usinage à grande vitesse, jusqu'à 60 000 tr/min, sans nécessiter de câblage électrique dans la machine, car l'énergie nécessaire au fonctionnement de l'électrobroche est générée à bord de l'appareil.

L'axe Y connecté numériquement MT-DCY permet, même sur des machines non équipées d'un axe Y, d'effectuer des perçages, des filetages et des fraisages décentrés. Le décalage en Y est géré directement par l'appareil qui communique avec la machine via le protocole Bluetooth.

Grâce à l'axe B connecté numériquement MT-DCB, il est possible de réaliser des trous et des filetages inclinés avec différents angles à l'aide d'un seul module pivotant motorisé. Le positionnement est automatiquement géré directement par l'appareil grâce au moteur, à la batterie et à l'électronique installés.

Les solutions MT-DCM, dont beaucoup ont été brevetées, témoignent de la capacité à rechercher des solutions innovantes qui nous ont toujours distingués.

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